Трутнев М.А., Ильюшенко Ю.В., Лазько С.В.,
г. Пермь
УДК 631.3
ПРОГРЕССИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ КОРМЛЕНИЯ СВИНЕЙ
Для усовершенствования откорма и доращивания поросят требуется переход на “сухое” кормление с применением автоматических кормушек. Предложен вариант применения отечественного оборудования с автоматической раздачей корма спиральными транспортерами.
Из множества влияний окружающей среды на состояние здоровья, воспроизводительные функции и продуктивность свиней самыми сложными для контроля со стороны человека следует считать кормовые факторы и условия кормления [1]. Нарушение обслуживающим персоналом технологической дисциплины, распорядка дня и временных допусков приводит к разрушению стереотипа в обслуживании животных, а следовательно, и к снижению их продуктивности. Вот почему правильная организация раздачи кормов животным имеет весьма важное значение [2].
Большинство ферм и хозяйств России применяют влажное кормление мешанками с раздачей тележками или кормораздатчиками в самокормушки. Свиньям на откорме рекомендуется скармливать корма влажностью 60…70%, но не более 75%, что зачастую не соблюдается специалистами предприятий.
На крупных свинокомплексах применяется автоматическое нормированное кормление жидкими кормовыми смесями.
Наиболее результативным по влиянию на скорость роста свиней считается кормление вволю при свободном доступе к кормам в течение суток [3], что обеспечивает высокие среднесуточные приросты живой массы. Применение автокормушек снимает проблему кратности кормления и исключает нарушения технологической дисциплины.
Преимущество автоматического сухого кормления по сравнению с существующим жидким кормлением отражается в следующем:
– уменьшение потерь корма на 15 – 20% (экономится до 48 кг комбикорма в период откорма на одну голову);
– круглосуточный доступ к кормам;
– увеличение среднесуточных привесов на 15%;
– уменьшение расхода воды;
– снижение затрат электроэнергии на 40%;
– сокращение сроков содержания свиней при откорме на 16 дней (со 116 до 100 дней);
– постоянно свежее и качественное кормление;
– отсутствие бактериальной обсеменности;
– снижение заболеваемости на 20 – 30%;
– исключение стрессов, связанных с кормлением;
– самоочищение кормушек;
– высокая производительность и гибкая регулировка выдачи;
– чистота на месте выдачи кормов;
– рациональное использование площади размещения свиней в клетке (за счет уменьшения фронта кормления);
– электробезопасность;
– снижение трудовых затрат.
На фермах России широкое применение находят системы раздачи кормов иностранных фирм “Эгебьерг”, “Биг-Дачман” и других, но стоимость их оборудования довольно высока.
ООО “Виктор” Краснокамского района Пермского края наладило выпуск отечественных систем автоматического кормления свиней (рис. 1), которые состоят из бункера для комбикормов емкостью 6, 10 или 15 м3 (в зависимости от поголовья), спирально-винтовых транспортеров и самокормушек.
Рис. 1. Система автоматического кормления свиней:
1 – бункер; 2 – спирально-винтовые транспортеры;
3 – самокормушка
Спиральный транспортер подает корм по трубе кормопровода к опускам обслуживаемых кормушек и последовательно заполняет их. Подача корма на транспортер регулируется изменением ширины загрузочной щели в питателе с помощью шиберной заслонки. Управление производится дистанционно в двух режимах: автоматическом и ручном. При автоматическом режиме транспортер включается и выключается при срабатывании фотодатчика в конечной кормушке, т.е. если уровень корма в опуске ниже уровня датчика, то датчик срабатывает и транспортер включается, начиная заполнять первую кормушку, вторую, третью и так далее, а заполнив последнюю, отключается. Так весь цикл повторяется автоматически.
В случае ручного управления транспортер включается оператором при опорожнении кормушек и выключается, когда заполнится последняя кормушка, при этом необходим визуальный контроль.
Спиральный транспортер представляет собой полиэтиленовую трубу, внутри которой вращательно движется стальная спираль диаметром 75 мм из стальной ленты марки 60...65. Спираль приводится в движение приводной станцией с мотор-редуктором мощностью 0,75 кВт. Длина одной секции может достигать 45 м. При большей длине необходима перегрузка с одного транспортера на другой.
Автоматическая кормушка [4] одинаково хорошо подходит для раздачи гранулированного, мелко раскрошенного корма и муки.
Для наиболее эффективного использования кормушки, по сравнению с существующими методами кормления, их устанавливают по одной в станке, где она обслуживает 40…50 голов свиней, или в перегородке станков, что позволяет обслуживать сразу два станка по 20…25 голов. Кормушка (рис.2) состоит из рамы, корыта, дозирующего устройства, емкости для сухого корма вместимостью 100 литров с ворошителем от зависания корма, двух пятачковых поилок для увлажнения корма, что способствует отличной поедаемости корма. Через механизм дозатора корм вынужденно поступает в кормушку небольшими порциями, происходит медленное равномерное кормление всех животных.
Свинья, слизывая корм со стола кормушки, получает наилучшее усвоение питательных веществ со слюной.
Поение поросят производится из сосковой поилки (рис. 3). Поилка выполнена из стали марки Ст3, пружина из нержавеющей стали марки 12Х18ФТ.
Рис. 3. Поилка сосковая для свиней:
1 – корпус; 2 – прокладка резиновая; 3
– клапан;
4 – пружина;5 – кольцо упорное;6 – кольцо стопорное
Описанные системы сухого кормления свиней нами опробованы в ряде хозяйств Российской Федерации и их внедрение показало высокую эффективность (см. таблицу).
Выводы
Предложенная технология сухого автоматического кормления свиней позволяет повысить привесы свиней до 590…620 г в сутки и довести конверсию корма до 2,7…3,6 ц корма / ц привеса при снижении капитальных вложений на оборудование.
Литература